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生產過程

生產過程1
生產過程3
生產過程4
生產過程6
生產過程7
生產過程8
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設計與開發階段

市場研究與規劃
收集流行趨勢、目標客戶需求、競爭對手分析，並確定產品定位（款式/顏色/價格）。
設計草圖和樣品
手繪或數位設計 → 創造初始樣品服裝 → 試穿與調整（版型/舒適度）。
技術文件輸出
建立工藝流程表、尺寸表、物料清單 (BOM)，並詳細說明縫紉流程。

材料和配件的採購和檢驗

供應商管理
布料/輔料對比、色卡確認和合約簽署（包括環境標準要求）。
品質檢驗要點
抽查色牢度、收縮率、克重和缺陷率，以避免批次差異。

切割過程

佈局優化
利用 CAD 軟體進行智慧材質調度，最大限度地提高布料利用率。
切割作業
鋪放（單向/反向）→切割（雷射/刀模）→捆紮標記（避免色差混淆）。

縫紉生產

裝配線管理
製程分割（例如領口/袖口/前後縫線縫合）→標準化操作程序（SOP）。
關鍵流程
特殊工藝（如包邊、複製、貼上和縫紉）的操作說明。

分類和品質檢驗

熱沖壓和成型
蒸氣熨燙（溫度/壓力控制）→懸掛冷卻定型。
全面檢查和隨機檢查
外觀檢查（線頭/污漬）→尺寸審核→功能測試（拉鍊/緊固件耐用性）。

包裝和運輸

包裝標準
防潮/防皺包裝（懸掛/平放）→吊牌、洗滌標籤、條碼驗證。
物流管理
依訂單分割 → 海關申報單（外貿訂單） → 運送時間追蹤。